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                新型大梁焊接产线

                SHUIPO生产线集■成应用:新型大梁焊接产线,8机□头协同焊接、无编程跟踪引导、兼容多@ 种大梁、轿□ 运车八字梁、30分钟一台车。

                咨询电话  15905470098
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                生产线简介

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                该产线兼顾48种专用车大梁(如:平直梁、鹅颈梁、八字梁等)无需人工编程,一键启动;每台车只需20—28分钟,焊接效率〇极高。生产线具『有良好的经济性、安全性、操作性、可靠性,设备的合理性以及工作站更长的使用寿命。


                整条生产线采用电动棍轮输送,减少航吊▂的使用频率;生产过▓程采用程序控制,可实现自动输送、自动翻转、自动定位夹紧▼、自动寻找焊缝位置等,减少操作人员的干预。焊接定位工装采用全伺服调整方式,更换不同型号的工件㊣时,能够快速、准确的调试定位♀夹具的位置,焊接采用激光◥跟踪焊缝,能够实现自动开始和自动结束焊接。


                整体生产线︼设计紧凑,场地╳利用率高;节拍平稳,无多∮做浪费、等待的浪费、运搬的浪费、加№工的浪费、库存的浪◤费、动作的浪费、不良品、修整的浪╱费,能有效减少作业人员劳▽动强度。


                纵梁生产线相比传统门式纵梁焊接机优势

                    ①焊接纵︻梁种类多

                    ②纵梁大鹅颈处也可实现自动跟踪焊接

                    ③焊枪角件可随工件角度的变化而变化,到达纵梁末端时自动停止焊接。

                    ④自动△跟踪精度更高,一〓个工人可操作4台焊机,

                    ⑤自动输送、自动翻转、自●动夹紧可节省时间;大大●提高生产效率。

                    ⑥纵梁在夹紧状态下焊接,减少焊接变形。


                大梁翻边:

                    工件经行车进行@吊装,将腹板输送滚▲轮上面,传送滚轮使工件传送到压力机工作台上,到达合适位置,压力机工作配↑合模具,对腹板切割好的孔进行翻边。

                翻边


                纵梁点固:

                    把翼板和々切割好的腹板,吊装到组梁工作台,腹板输送,然后用气缸将翼板和腹板压紧≡,点焊完毕↘后输送滚轮升起,动力滚轮输送到下一工位,八字梁吊装。

                点固.webp


                专机焊接工作岛:

                    工作岛分为◢两部分,每部分分别为四台焊接专机,每台设备含有独立的跟踪方式,可以独立跟踪焊接。


                图片2副本

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                图片3副本

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                工作中的焊接岛(8枪协同焊接)

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                纵梁焊接效果


                纵梁旁弯校正:


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                    把焊接好的半挂车大梁通过油缸把工字梁进行校正,矫正工装的两侧装有液压缸,并且液压缸可以上下移动,调整校正位〓置。



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